English
שפה עברית
Kurdî
Español
Português
русский
tiếng Việt
ภาษาไทย
Malay
Türkçe
العربية
فارسی
Burmese
Français
日本語
Deutsch
Italiano
Nederlands
Polski
한국어
Svenska
magyar
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Gaeilge
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski ຄໍາແນະນໍາການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຍຶດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ Anchoring Rig Hydraulic ແມ່ນຫຍັງ?
ລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງເຄື່ອງເຈາະສະມໍ, powering ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຫມຸນເຈາະ, ຄວາມກົດດັນອາຫານ, ການເຄື່ອນໄຫວ mast, ແລະການດໍາເນີນງານ grouting. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາໄຮໂດຼລິກແມ່ນຫນຶ່ງໃນສາເຫດເລື້ອຍໆທີ່ສຸດຂອງການຢຸດເຄື່ອງເຈາະ, ມັກຈະມາຈາກການຮົ່ວໄຫຼ, ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ. ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບເພື່ອວິນິດໄສແລະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງໄວວາ. ບົດຄວາມນີ້ຄົ້ນຫາບັນຫາບົບໄຮໂດຼລິກທົ່ວໄປໃນການ rigs ມໍແລະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແກ້ໄຂບັນຫາພາກປະຕິບັດເພື່ອຟື້ນຟູການປະຕິບັດ.
1. ຄວາມກົດດັນນ້ໍາຕ່ໍາຫຼືການສູນເສຍພະລັງງານ
ອາການ: ການເຈາະຊ້າ, ແຮງອາຫານທີ່ອ່ອນແອ, ຫຼືບໍ່ສາມາດຍົກການໂຫຼດໄດ້.
ສາເຫດ: ປັ໊ມສວມໃສ່, ການກັ່ນຕອງອຸດຕັນ, ລະດັບນ້ໍາມັນຕ່ໍາ, ຫຼືວາວລະບາຍຄວາມກົດດັນເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກແລະຕື່ມເງິນຖ້າຕ່ໍາ. ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼໃນທໍ່, ປະທັບຕາ, ຫຼືກະບອກສູບ.
ປ່ຽນເຄື່ອງກອງທີ່ອຸດຕັນ ແລະຮັບປະກັນວ່ານ້ຳມັນສະອາດ ແລະບໍ່ມີຟອງອາກາດ.
ທົດສອບວາວລະບາຍຄວາມກົດດັນສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມຫຼືຕິດ.
ຖ້າປັ໊ມມີສຽງດັງຫຼືຮ້ອນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະຕ້ອງການການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ຫຼືປ່ຽນແທນ.
2. ໄຮໂດລິກນ້ຳຮົ່ວ
ອາການ: ມີໜອງນ້ຳທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ລະດັບອ່າງເກັບນ້ຳຫຼຸດລົງ, ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ເປັນນໍ້າມັນ.
ສາເຫດ: ກາບປະທັບຕາເສຍຫາຍ, ອຸບປະກອນວ່າງ, ທໍ່ທໍ່ແຕກ, ຫຼືທໍ່ກະບອກທີ່ສວມໃສ່.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງແຕ່ຫຼີກເວັ້ນການເຄັ່ງຄັດເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍກະທູ້.
ປ່ຽນປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ຫຼື O-rings, ໂດຍສະເພາະໃນກະບອກສູບແລະປ່ຽງປ່ຽງ.
ກວດເບິ່ງທໍ່ສໍາລັບຮອຍແຕກຫຼື bulges ແລະປ່ຽນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທັນທີ.
ໃຊ້ເຄື່ອງຍ້ອມສີ UV ຫຼືເຄື່ອງມືກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອລະບຸການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຫາຍາກ.
3. Overheating ລະບົບໄຮໂດຼລິກ
ອາການ: ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນຮ້ອນ (> 180 ° F / 82 ° C), ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາ.
ສາເຫດ: ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ, ນໍ້າມັນປົນເປື້ອນ, ຫຼືລັງສີທີ່ຖືກບລັອກ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນລະບົບໄຮໂດຼລິກ ຫຼືຄຣີມຮັງສີຈາກຝຸ່ນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ກວດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພັດລົມທຳຄວາມເຢັນເຮັດວຽກ ແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຮັດວຽກຢູ່.
ກວດເບິ່ງຂໍ້ຈໍາກັດໃນສາຍນ້ໍາມັນຫຼືວົງຈອນ overloaded ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
ປ່ຽນນໍ້າມັນທີ່ປົນເປື້ອນ ຫຼື oxidized ແລະລ້າງລະບົບຖ້າຈໍາເປັນ.
4. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼືບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້
ອາການ: ກະບອກສູບກະຕຸກກະຕຸກ, ການໂຫຼດທີ່ລອຍ, ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງເຈາະທີ່ບໍ່ໄດ້ສັ່ງ.
ສາເຫດ: ອາກາດຢູ່ໃນລະບົບ, ປ່ຽງຄວບຄຸມຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືນໍ້າເປື້ອນ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ລະບາຍອາກາດອອກຈາກສາຍໄຮໂດຼລິກໂດຍການຖີບກະບອກສູບຊ້າໆດ້ວຍຝາອ່າງເກັບນ້ຳວ່າງ.
ກວດເບິ່ງປ່ຽງ solenoid ຫຼືປ່ຽງອັດຕາສ່ວນສໍາລັບການຕິດຫຼືບັນຫາໄຟຟ້າ.
ການທົດສອບການປົນເປື້ອນໂດຍການກວດສອບຕົວຢ່າງຂອງນ້ໍາ; ຕິດຕັ້ງຕົວກອງລະອຽດຖ້າຕ້ອງການ.
5. ສຽງດັງທີ່ຜິດປົກກະຕິ (Cavitation ຫຼື whining)
ອາການ: ສຽງດັງ, ເຄາະ, ຫຼືສຽງດັງຈາກປ້ຳ ຫຼື ປ່ຽງ.
ສາເຫດ: Cavitation ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງ inlet ຕ່ໍາ, ນ້ໍາ aerated, ຫຼືການສວມໃສ່ pump.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍດູດບໍ່ໄດ້ຖືກຈໍາກັດແລະທໍ່ຫາຍໃຈຂອງອ່າງເກັບນ້ໍາແມ່ນຈະແຈ້ງ.
ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນສາຍດູດແລະເອົາທໍ່ດູດຕ່ໍາກວ່າລະດັບນ້ໍາມັນ.
ປ່ຽນອົງປະກອບປ້ຳທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືປ້ຳທັງໝົດຫາກມີສຽງດັງຢູ່.
6. ການດໍາເນີນງານຊ້າຫຼືຊ້າ
ອາການ: ການຕອບສະໜອງຊ້າໃນການຄວບຄຸມ ຫຼືຫຼຸດຄວາມໄວໂດຍລວມ.
ສາເຫດ: ປັ໊ມສວມໃສ່, ຮົ່ວພາຍໃນ, ຫຼືບັນຫາຄວາມຫນືດຈາກນ້ໍາມັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ:
ກວດສອບຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາມັນກົງກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ.
ດໍາເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງປັ໊ມເພື່ອກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ພາຍໃນ.
ກວດເບິ່ງປ່ຽງທິດທາງສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນຫຼືການສວມໃສ່ຂອງ spool.
ມາດຕະການປ້ອງກັນ:
ໃຊ້ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປ່ຽນພວກມັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນະນໍາ.
ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາສະພາບສໍາລັບຄວາມກົດດັນ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການປົນເປື້ອນ.
ຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຮັບຮູ້ສັນຍານເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນແລະປະຕິບັດການກວດສອບປົກກະຕິ.
ໂດຍການຊໍານິຊໍານານເຕັກນິກການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄຮໂດຼລິກໄດ້ທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຫຼີກເວັ້ນການທົດແທນອົງປະກອບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ປຶກສາກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງເຈາະທຸກຄັ້ງ ແລະຂໍ້ແນະນຳຜູ້ຜະລິດເພື່ອໃຫ້ຄຳແນະນຳສະເພາະຕົວແບບ.