ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ jet Grouting ດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະຄວາມກົດດັນສູງ?

ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງ Jet Grouting ດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະຄວາມກົດດັນສູງ?

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນ jet grouting ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດວຽກໃຕ້ດິນທີ່ເຊື່ອງໄວ້ບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງນ້ໍາ, ຫຼືຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມກົດດັນສູງjet grouting rigs, ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໄດ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ຂອບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ກວມ​ເອົາ​ການ​ວາງ​ແຜນ, ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ, ການ​ຕິດ​ຕາມ, ແລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ກວດ​ສອບ, ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສາ​ກົນ​ເຊັ່ນ EN 12716 ແລະ ASTM D6001.

1. ການວາງແຜນກ່ອນການກໍ່ສ້າງ ແລະການທົດລອງ

ການສຳຫຼວດດິນ: ດຳ ເນີນການສຳຫຼວດທາງທໍລະນີສາດຢ່າງລະອຽດເພື່ອກຳນົດລັກສະນະການປ່ຽນແປງຂອງດິນ, ນ້ຳໃຕ້ດິນ ແລະ ສິ່ງກີດຂວາງ.

ໂຄງ​ການ​ທົດ​ສອບ​: ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ທົດ​ລອງ​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ jetting ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ (ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ການ​ໄຫຼ​, ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຫມຸນ / ການ​ຖອນ​) ສໍາ​ລັບ​ຊັ້ນ​ດິນ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.

ການ​ອອກ​ແບບ​ການ​ປະ​ສົມ Grout​: ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ grout grout ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​, permeability​, ແລະ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​. ໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງຖ້າຈໍາເປັນສໍາລັບເງື່ອນໄຂສະເພາະ.

2. ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ

ເຄື່ອງເຈາະຄວາມກົດດັນສູງທີ່ທັນສະໄຫມມີອຸປະກອນເຊັນເຊີແລະເຄື່ອງບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອຕິດຕາມ:

ພາລາມິເຕີໄຮໂດຼລິກ: ຄວາມກົດດັນຂອງສີດ (ປົກກະຕິ 30–60 MPa), ອັດຕາການໄຫຼ, ແລະປະລິມານ.

ຕົວກໍານົດການກົນຈັກ: ຄວາມໄວການຫມຸນ (5-20 rpm), ອັດຕາການຖອນຕົວ (5-30 ຊຕມ / ນາທີ), ແລະແຮງບິດ.

ຄຸນສົມບັດຂອງ Grout: ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນືດຖືກວັດແທກໃນແຖວ.

ການບິດເບືອນເກີນຄວາມທົນທານເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທັນທີທັນໃດ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບຕົວກໍານົດການໃນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາຈິງ.

3. ຖັນເລຂາຄະນິດ ແລະ ການຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ

ລວງຕັ້ງ ແລະການຈັດວາງ: ໃຊ້ inclinometers ຫຼືເຄື່ອງມື gyroscopic ເພື່ອຕິດຕາມແນວຕັ້ງຂອງ rod ເຈາະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຖັນເລິກ.

ການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັນ: ວິທີການທາງອ້ອມເຊັ່ນ: ການທົດສອບການຍົກ ຫຼື ການວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນຂອງດິນສາມາດຊີ້ບອກເຖິງຄວາມພຽງພໍຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ສໍາຄັນ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ downhole ຫຼື tomography geophysical ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້.

ການກວດສອບການທັບຊ້ອນກັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖັນຕາມລໍາດັບທັບຊ້ອນກັນຕາມການອອກແບບ (ປົກກະຕິແລ້ວ 10-30% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ) ໂດຍລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ (GPS ຫຼືສະຖານີທັງຫມົດ).

4. ຄຸນນະພາບວັດສະດຸແລະການຈັດການ

ການຄວບຄຸມພືດ batching: batching ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການວັດແທກໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຮັບປະກັນອົງປະກອບ grout ສອດຄ່ອງ.

ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບ: ເອົາຕົວຢ່າງ grout ເລື້ອຍໆເພື່ອກໍານົດເວລາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການກວດສອບ.

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​: ປັບ​ທຽບ​ເຄື່ອງ​ວັດ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ເຄື່ອງ​ວັດ​ການ​ໄຫຼ​, ແລະ​ເຄື່ອງ​ສູບ​ນ​້​.

5. ການຢັ້ງຢືນຫຼັງການກໍ່ສ້າງ

ການເຈາະຫຼັກ ແລະ ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ: ສະກັດແກນຈາກຖັນທີ່ເລືອກເພື່ອປະເມີນຄວາມແຮງບີບອັດທີ່ບໍ່ຈຳກັດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບ.

ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​: ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​ຝາ​, ເຮັດ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ permeability ໃນ​ສະ​ຖາ​ນະ (ເຊັ່ນ​, ການ​ທົດ​ສອບ​ຫົວ​ຫຼຸດ​) ຫຼື​ການ​ທົດ​ສອບ​ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ​ໃນ​ຫຼັກ​.

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ: ການຕັດໄມ້ແບບ Crosshole sonic, ການຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການສໍາຫຼວດຄວາມຕ້ານທານສາມາດກວດພົບຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການທົດສອບການໂຫຼດ: ດໍາເນີນການທົດສອບການໂຫຼດແຜ່ນຫຼືການທົດສອບຄວາມສົມບູນສໍາລັບຖັນຮັບນ້ໍາຫນັກ.

6. ເອກະສານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ຮັກສາເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບລະອຽດລວມທັງ:

ບັນທຶກທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຈຸດພິກັດ GPS ແລະຄວາມເລິກ.

ບັນທຶກພາລາມິເຕີ ແລະລາຍງານຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແລະບົດລາຍງານການກວດກາ.

ການປຽບທຽບຜົນລັບກັບການອອກແບບສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ > 1 MPa, ຄວາມສາມາດຊຶມເຂົ້າ <10⁻⁶ cm/s).

ຕົວຢ່າງກໍລະນີ: ການປິດປະຕູອຸໂມງ

ໃນໂຄງການອຸໂມງທາງລົດໄຟ, ການຂຸດເຈາະດ້ວຍ jet ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງປະທັບຕານ້ໍາປະມານປະຕູໃນ gravel ຊາຍ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ / ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ເວ​ລາ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ການ​ທົດ​ສອບ grout ປະ​ຈໍາ​ວັນ​, ແລະ​ຫຼັງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ coring​. ຖັນຫນຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ; ການ​ສືບສວນ​ໄດ້​ເປີດ​ເຜີຍ​ວ່າ​ຫົວ​ຫົວ​ທີ່​ຖືກ​ສະກັດ​ໄວ້​ໃນ​ລະຫວ່າງ​ການ​ກໍ່ສ້າງ. ຖັນໄດ້ຖືກເຈາະແລະ regrouted ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຫຼີກເວັ້ນການ ingress ນ້ໍາ.

ຂຸມ​ແລະ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ທົ່ວ​ໄປ​

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບໍ່ສອດຄ່ອງ: ເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການຖອນຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຊ້ການຄວບຄຸມການຖອນເງິນອັດຕະໂນມັດແລະຜູ້ປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງອ່ອນແອ: ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການປົນເປື້ອນຂອງດິນທີ່ບໍ່ດີຫຼືອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຊີມັງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ປັບຕົວກໍານົດການແລະເສີມຂະຫຍາຍເວລາປະສົມ.

ບັນຫາການຊຶມເຊື້ອ: ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຖັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການທັບຊ້ອນກັນຄືນໃໝ່.

ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນjet groutingກັບ rigs ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍຊັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຕັກໂນໂລຊີ, ຄວາມຊໍານານ, ແລະອະນຸສັນຍາທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໂດຍການຍຶດເອົາການຕິດຕາມດິຈິຕອນ, ການທົດສອບລະບົບ, ແລະການຄຸ້ມຄອງການປັບຕົວ, ວິສະວະກອນສາມາດຈັດສົ່ງອົງປະກອບ jet-grouted ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການປະຕິບັດສູງສຸດ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະອາຍຸຍືນຂອງໂຄງສ້າງ geotechnical.